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更新時間:2019-11-05 產品編號:140907614
公司信息

蘇州(恭樂)橡塑機械有限公司

普通會員
  • PVC造?;?/h3>

  • 昆山市千燈鎮秦峰19984666685

產品詳情
類型單螺桿品牌恭樂
型號TEL99846 產品別名板材擠出機
產品用途片材生產 主電動機功率199kw
螺桿直徑85mm制袋速度段∕分
制袋寬度mm制袋長度mm

產品名稱:PVC EVA EPDM PTO POE片材擠出設備

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EVA EPDM PVC PRO PP POE片材擠出設備

PTO汽車內飾片材生產線_PP汽車內飾片材生產線 塑料擠制工藝制度中的冷卻也是很重要的一項。一般分成螺桿冷卻、機身冷卻,以及產品的冷卻。

1PTO汽車內飾片材生產線_PP汽車內飾片材生產線螺桿的冷卻 螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱,穩定擠出壓力,促使塑料攪拌均勻,提高塑化質量。但其使用必須適當,尤其不能過甚,否則機筒內塑料熔體驟然冷卻,會導致嚴重事故的發生。而螺桿冷卻在擠出前是**禁止使用的,否則也會釀成嚴重的設備事故。 2、機身的冷卻

機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱,以此克服摩擦過熱形成的升溫,因為這 溫升在擠出過程中,甚至在切斷加熱電源后也不能停止,從而使合理的溫度不能得以長期維持,必須增加散熱,而使機筒冷卻下來,以維持擠出過程中的熱平衡?;砝淙詞欠侄謂械?, 要以風機冷卻為 ,考慮到機身各段的功能不同,對均化段冷卻的使用尤其注意。

3.PTO汽車內飾片材生產線_PP汽車內飾片材生產線 產品的冷卻

產品的冷卻是確保制品幾何形狀和內部結構的重要措施。塑料擠包層在離開機頭后,應立即進行冷卻,否則會在重力作用下發生變形。對于聚氯乙稀等非結晶材料可以不考慮結晶的問題,塑料制品可采用急冷方法,用水直接冷卻,使其在冷卻水槽中冷 ,不再變形。而聚乙烯,聚丙烯等結晶型聚合物的冷卻,則應考慮到結晶問題,如果采用急冷方法,會給塑料制品組織帶來不利的影響,產生內應力,這是導致產品日后產生龜裂的原因之 ,必須在擠塑工藝中予以重 ;聚乙烯、聚丙烯等結晶型塑料的擠包層宜用逐步降溫的溫水冷卻方法來進行, 設備輔機設施而定,冷卻水槽應分段分節,水溫可由塑料擠包層進入第 段水槽的7585溫度開始,逐段降低水溫,直至室溫,各段水溫的溫差越小越合理。

PTO汽車內飾片材生產線_PP汽車內飾片材生產線聚合物(polymer),又可稱為高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗稱的[塑料](plastics)或樹脂(resin),所謂[塑料]、其實它是[合成樹脂]中的一種,形狀跟天然樹脂中的[松樹脂]相似,但因又經過化學的力量來合成,而被稱之為[塑料]。? 根據美國材料試驗協會所下的定義,[塑料]乃是一種以高分子量有機物質為主要成分的材料,它在加工完成時呈現固態形狀,在制造以及加工過程中,可以藉[流動](flow)來造型。因此經由此說明我們可以得到以下幾項了解︰ 一、它是高分子有機化合物 二、種類繁多因為不同的單體組成所以造成不同之塑料 三、它可以多種型態存在例如液體固體膠體溶液等

四、用途廣泛產品呈現多樣化 五、它可以成形(moldable) 六、PTO汽車內飾片材生產線_PP汽車內飾片材生產線具有不同的性質 七、可以用不同的加工方法(processing method ) 擠出機成型塑料制品的長度可按需要無限延長。

聚烯烴彈性體(Polyolefin elastomer)(POE)

一、汽車內飾片材生產線_汽車內飾片材生產線 生產線工藝流程:

  加壓式密煉機 自動不銹鋼提升機強制喂料機 → GLD單螺桿 →2500mm成型模具 三輥擠壓表面處理牽引機板材電暈處理 切割機 堆放 油壓發泡機

二、汽車內飾片材生產線_汽車內飾片材生產線擠出機各部件特點簡介

  1、汽車內飾片材生產線_汽車內飾片材生產線密煉機功能:樹脂、助劑、填充物等物料投放到密煉機中,通過特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下連續性地對聚合物材料進行混煉,主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、氣動加壓裝置來完成物料的塑化和分散;在通過卸料裝置、傳動裝置來完成放料程序;密煉機是密封的混煉室因而它的工作環境比較干凈;雙轉子為不同步轉速,有很強的剪切功能,在生產過程中的邊角料及因在后續模壓時產生的不良品不用破碎就可以直接投入到密煉機中再次擠出板材;

2、汽車內飾片材生產線_汽車內飾片材生產線錐雙強制喂料機:電機功率: 11kw,采用變頻調速器。喂料螺桿:錐形雙螺桿強制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。喂料斗:內表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨;采用鎖扣式安裝防護罩,要求便于更換和維修保養。喂料體:內表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨??賞評?,方便移動。外觀要求:電機、減速機等傳動處有整體?;ふ?。錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結構拆卸清理方便。

  3、汽車內飾片材生產線_汽車內飾片材生產線自動不銹鋼提升機:把密煉機完成的團狀物料輸送到強制喂料機中;滑道特殊優化圓弧設計,運送平穩可靠;提升料斗為不銹鋼材質,料斗壁厚 3MM,底部厚底8-10MM,采用雙鏈條提升,需滿足300kg/鍋,確保安全。安全要求:電機和鏈條處等傳動處有整體?;ふ?。裝備雙上下限位開關;方便:提升機安裝兩個控制系統,一個控制系統安裝密煉機控制面板上;

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從以上單螺桿擠出機的工作原理不難看出,塑料在擠出機中塑化,向前擠壓流動,其主要動力來源于加料段的固體輸送,塑化的均勻程度很大程度是由于均化段的結構和機頭模具的阻力所造成的回流。在改善螺桿混煉結構上已經有了許多新型的結構,但其往往適合于熱穩定性很好的聚合物,卻不適宜PVC樹脂的生產,這就不一一介紹了。2) 塑料片材擠出機,EVA片材生產線,PP片材生產線,汽車內飾片材生產線聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫,抗沖擊性能優于PS,而且相比PS泡沫的難回收性,聚丙烯泡沫是一種環境友好的材料。 3) 聚丙烯有較高的熱變形溫度,可以在一些高溫領域中應用。發泡聚丙烯通常能耐130℃的高溫,比聚乙烯泡沫的**使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結構使其熱導率不會因潮濕而受影響,因此可用作保溫材料。4) 良好的低溫特性:制品即使在-30℃時也表現出很好的性能。 5) 能量吸收:由于PP發泡制品具有很好的吸收能量特性,具有優異的抗壓吸能性能。廣泛應用于汽車保險杠能量處理系統及其他防沖撞吸能部件。6) 塑料片材擠出機,EVA片材生產線,PP片材生產線,汽車內飾片材生產線尺寸形狀恢復穩定性:PP發泡制品受多次連續撞擊和撓曲變形后會很快恢復原始形狀,而不產生**形變。7) 塑料片材擠出機,EVA片材生產線,PP片材生產線,汽車內飾片材生產線質量輕且能夠反復使用:PP發泡制品的密度能夠達到很低水平,因此能大幅度降低重量,同時PP發泡制品柔韌性好,可反復使用,不易破碎;易回收再利用,易分解,制品不含對人體有毒有害的成分,燃燒不產生有毒物質。 8) 塑料片材擠出機,EVA片材生產線,PP片材生產線,汽車內飾片材生產線具有良好的表面?;ば院透粢糶閱埽?/span>PP發泡制品是半硬質成形,具有適度的硬度、柔軟性,不會擦傷、碰傷與其接觸的物體,具有較好的表面?;ば?。 聚丙烯樹脂具有質輕、原料來源豐富、性能價格比優越以及優良的耐熱性、耐化學腐蝕性、易于回收等特點,是**上產量增長量最快的通用熱塑性樹脂,目前,我國PP樹脂已成為產量**的樹脂品種。然而應用主要是編織產品和農用薄膜,PP樹脂行業面臨消費結構單一,需求不旺且產品檔次低的問題。各樹脂生產企業都在積極調整生產思路,開發生產適銷對路、高質量、高附加值的**料,以使PP具有更大的應用價值和經濟效益

塑料片材擠出機,EVA片材生產線,PP片材生產線,汽車內飾片材生產線其中聚丙烯泡沫的研究開發也成了近年來的熱點,盡管聚丙烯發泡產品具有良好的性能和應用前景,但聚丙烯泡沫的開發難度很大,目前國內尚未有其相關的、可工業化的核心技術。目前一些發達國家正在大力發展并作為替代發泡聚苯乙烯的綠色包裝材料。

EVA塑料發泡片材擠出機

推薦設備:密煉機 錐雙喂料機 單螺桿擠出機 EVA橡塑制品是新型環保塑料發泡材料,具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕等優點,且無毒、不吸水。 EVA橡塑制品經設計可加工成形,其防震性能優于聚苯乙烯(泡沫)等傳統發泡材料,且符合環保要求,是出口產品的**選擇。相對于防震包裝可以切割、成 型;因密度差異較大,還可以有更為廣泛的用途。 特點:耐水性:密閉泡孔結構,不吸水,防潮,耐水性能良好。     耐腐性:耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕,抗菌、無毒、無味、無污染。       加工性:且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。       防震動:回彈性和抗張力高,韌性強,具有良好的防震/緩沖性能。       保溫性:隔熱,保溫防寒及低溫性能優異,可耐嚴寒和曝曬。       隔音性:密閉泡孔,隔音效果好。 應用:  汽車、空調、冰箱、冰柜、家用電器、工程制冷及冷藏和冷凍等;溜冰鞋、運動鞋的內襯材料,運動鞋墊,箱包背墊,沖浪板,跪墊;    **泡棉膠帶產品的基材;  冰庫、防寒建筑、輕型屋頂、建筑安裝等建筑用隔熱保溫材料;  汽車的座椅、汽車內飾、車頂、腳踏墊、遮陽板材料;  電器、精密儀表、儀器等電子產品的防震緩沖包裝等廣泛領域。汽車電子配件、空調制冷配套件、冷庫保溫材料、機器設備密封緩沖件、熱定型件,各種精密儀器、醫療刀 具、量具的包裝內襯,體育用品、智力積木等。

折疊組成材料 EPDM防水卷材生產線 EPDM防水卷材片材生產線由乙烯、丙烯和非共軛二烯烴(1,4己二烯、雙環戊二烯或亞乙基降冰片烯)等三種單體共聚而成的無定形聚合物(非結晶橡膠)。 EPDM分子結構特點 分子主鏈上乙烯與丙烯單體單元呈無規排列,失去了聚乙烯或聚丙烯結構的規整性,成為具有彈性的橡膠。 內聚能低,EPDM防水卷材生產線_EPDM防水卷材片材生產線龐大側基阻礙分子鏈運動,能在較寬溫度范圍內保持分子鏈的柔性和彈性。主鏈無雙鍵,EPDM防水卷材生產線_EPDM防水卷材片材生產線是完全飽和的直鏈型結構,主鏈不易斷裂,穩定性好。耐候、耐熱、耐臭氧、耐化學腐蝕、耐水、耐久性等好,絕緣性能好。三元乙丙橡膠不但保持了二元乙丙橡膠的各種優良特性,又實現了用硫黃硫化的目的。支鏈上僅有少數雙鍵,EPDM防水卷材生產線_EPDM防水卷材片材生產線雙鍵已交聯飽和(硫化橡膠)不可能再形成化學鍵,親和力低。 不宜與其它高聚物(如粘結劑)等相容、滲透和擴散,難粘結。

EPDM防水卷材生產線 EPDM防水卷材片材生產線定義 以三元乙丙橡膠(乙烯、丙烯和任一種非共軛二烯烴共聚物),摻入適量的丁基橡膠、軟化劑、補強劑、填充劑、促進劑、硫化劑和填料等,經密煉、 塑煉、過濾、拉片、擠出或壓延 成型、硫化等工序制成的高強 度、高彈性的防水材料。

EVA本色是一種半透明到不透明白色臘狀材料,比重比水輕,柔軟而且有橡膠彈性,但比LDPE柔軟,能伸長,無毒,無味。因是兩種單體的共聚物,它的性能與兩種單體在分子中的成份有很大關系,VA含量低時,象PE,呈不透明白色狀態;VA含量越高,呈半透明狀態,它的彈性就越大,就越象橡膠,柔性越好,韌性越好。 燃燒特征   易燃,離火后能繼續燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍色,燃燒時會熔溶,有液體滴落,無黑煙冒出,同時,燃燒時發出的醋酸的氣味 優點     耐酸,不耐有機溶劑,能溶于芳烴和代烴中;電絕緣性優良,耐低溫;低溫時,保持很大的韌性。耐臭熏抗霉菌。VA含量低時,類似于LDPE,柔軟而抗沖強度好,VA含量高時,有類橡膠彈性,有較大透明性。總的來說,EVA的手感好,有橡膠彈性,低吾軟,耐折迭,耐彎曲,而應力開裂,能承受較大的載荷沖擊。 缺點     易粘模,易受熱分解,熱性能不良。表面硬度低,易刮傷。易印刷,印刷性能優于PE。 用途    用于擠出包裝薄膜,農業薄膜,纏繞薄膜,軟水管        用于注塑橡膠彈性的配件,如:密封圈,減振件,一次性瓶蓋等        用于其它材料的低溫改性劑 注塑性能   一般的EVA熔點為120℃,分解溫度為200℃;注塑時,一般使用溫度為140--160℃;因是烯烴類塑料,它不吸水,生產時,不需哄干,但為了產品質量,可用60℃溫度烘干1hr,以排出浮水;EVA熱穩定性差,比較易分解,因此,注塑時,不要在螺桿中停留時間過長,分解時,有大量的醋酸氣味放出。帶靜電,表面易吸塵埃。收縮率為9‰;溢邊值為0.05mm。


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